Alle Neuigkeiten auf einen Blick

Erfahren Sie, wie Dätwyler mit modernsten Produktionsanlagen, dem Dätwyler Produktionssystem und Co-Engineering die höchste Qualität von O-Ringen sicherstellt.

Ein klares Verständnis des Reibungsverhaltens und der Interaktion des Gummis mit der Dichtungsoberfläche ist entscheidend.

Diverse Prüfverfahren von systemkritischen Elastomerkomponenten mit feuerfestem Material zur Verhinderung des thermischen Durchgehens in Batteriesystemen von Elektrofahrzeugen.

Für Anwendungen im E-Antriebsstrang ist eine Vielzahl von Dichtungslösungen erforderlich, da es mehrere Oberflächen gibt, die effektiv abgedichtet werden müssen. Wir haben eine Reihe von Lösungen für diese Dichtungs­heraus­forderungen entwickelt.

Dätwyler nimmt eine führende Rolle bei der möglichst nachhaltigen Herstellung von Materialien und Komponenten ein und bringt den Mobilitätssektor zu noch mehr Effizienz und Umweltfreundlichkeit.

Der Dätwyler Ansatz zur Nachhaltigkeit der verwendeten Materialien lässt sich in drei Hauptpfeiler unterteilen: Einhaltung der chemischen Vorschriften, Lieferantenprozesse und Materialforschung.

Dätwyler hat zusammen mit dem Entwicklungspartner Empa ein industrielles Verfahren zur Oberflächenmodifizierung von mikrofibrillierter Cellulose (MFC) entwickelt und patentiert.

Dätwyler hat Wärmeleitmaterialien entwickelt, die sich auf eigenständige Dichtungslösungen für Batteriesysteme konzentrieren.

Dätwyler setzt in Schattdorf in der Schweiz auf neue, spezialisierte Technology and Innovation Labs. Sie sollen zur weiteren Optimierung der Unterstützung von Firmenkunden weltweit beitragen.

Entwicklung der Bremssysteme und wie Dätwyler dank ihrer Kernkompetenzen die daraus entstehenden Herausforderungen meistert.

Mit dem Einzug der Elektromobilität erschliessen sich für Zulieferer in der Automobilbranche eine Menge neuer Chancen. Aus Anwendungssicht birgt dieser Wandel zwangsläufig jedoch auch eine Reihe von Herausforderungen.